Als Spezialist für das Schneiden von Metall seit 40 Jahren investiert TMA Jahr für Jahr in Schneidemaschinen der neuesten Generation. Das Leistungsangebot der Gruppe wurde nun erweitert und umfasst auch das speziell für das Schneiden großer Serien geeignete Plasmaschneiden, um allen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.
Experte für das Schneiden von mitteldickem und dickem Metall
Das Plasmaschneiden – eine Methode, die in der Metallindustrie häufig zum Einsatz kommt – beruht auf der Erzeugung eines Lichtbogens. Bei diesem Verfahren wird durch das Ionisieren von Gasen ein heißes Plasma erzeugt, das auf dem Metall schmilzt.
Unsere Plasmaschneidanlage in der TMA-Gruppe schneidet Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbleche mit einer Dicke von 6 bis 50 mm auf einem 3.000 x 15.000 mm großen Tisch. Diese vielseitige Plasmamaschine verfügt über zwei Schneidköpfe und kann für mehrere Verfahren eingesetzt werden.
Leistungsangebot im Bereich Plasmaschneiden
Die hochpräzise Plasmaschneidanlage bietet zahlreiche Optionen und eignet sich daher optimal für alle Ihre Projekte.
Neben dem Plasmaschneiden verfügt diese Maschine über spezielle Funktionen wie Bohren, Gewindeformen, Senken, Prägen oder die Herstellung linearer oder kreisförmiger Fasen von oben und von unten.
Das Plasmaschneiden von mittleren und großen Dicken eignet sich für Eisen- und Nichteisenmetalle. Stahl, Aluminium, Edelstahl und Kupfer sind mit der Plasmaschneidanlage kompatibel. Auch Tränen– und Waffelbleche können mit Plasma geschnitten werden.
Was ist der Unterschied zwischen Plasma-, Brenn- und Laserschneiden?
Das Plasmaschneiden ist ein Verfahren zwischen dem Brennschneiden und dem Laserschneiden. Im Gegensatz zum Brennschneiden, bei dem Sauerstoff verwendet wird, um das Metall zu verbrennen, werden die Schnitte beim Plasmaschneiden sauberer und präziser, mit weniger Verformungen, da die Schnittgeschwindigkeit höher ist und die Wärmeeinflusszone (WEZ) auf dem geschnittenen Teil reduziert wird. Im Vergleich zum Laser können mit Plasma dickere Teile geschnitten werden.
Die Plasmaanlage bietet den Vorteil, dass sie neben dem Plasmaschneiden noch über zusätzliche Optionen verfügt. Die Bohreinheit, die mit einem Magazin für den automatischen Werkzeugwechsel ausgestattet ist, führt die Bearbeitungsschritte aus. Bohren, Gewindeformen, Senken, Fräsen, Fasenschneiden werden direkt auf der Plasmamaschine durchgeführt. Zeitersparnis und weniger Handling bei der Herstellung von Metallteilen.
