Plasmaschneiden: Umfassender Ratgeber

Artikel gepostet am 19/06/2024, in"Innovation & Investition"

Das Plasmaschneiden kommt in zahlreichen Branchen der Industrie zum Einsatz und bietet entscheidende Vorteile in Sachen Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit. Erfahren Sie mehr über das Plasmaschneidverfahren, von seiner Funktionsweise bis hin zu den Anwendungen.

Was ist Plasmaschneiden?

Industrielles Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem Metall und andere Werkstoffe mit Hilfe eines Plasmastrahls bei hoher Temperatur geschnitten werden. Das Prinzip des Plasmaschneidens beruht auf der Erzeugung eines ionisierten Lichtbogens zwischen einer Elektrode und einer Düse, durch die ein Gas unter Hochdruck eingespritzt wird. Dieses Gas wird durch den Lichtbogen ionisiert und auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt, wodurch ein Plasma entsteht. Dieses Plasma, das eine Temperatur von etwa 10 000 Grad Celsius erreicht, ermöglicht das Schneiden von Metallen, indem diese geschmolzen und aus der Fuge geblasen werden.

Plasmaschneidanlagen sind mit einem Plasmabrenner ausgestattet, der aus einer Elektrode und einer Düse besteht, sowie mit einem Lichtbogengenerator und einem Kühlsystem, um ein Überhitzen des Brenners zu vermeiden.

HD-Plasmaschneidanlagen können über NC-Steuerungssysteme gesteuert werden, die eine präzise Führung und einen automatisierten Schneidprozess ermöglichen. Über eine solche NC-Steuerung ist es möglich, die Schneidgeschwindigkeit, die Intensität des Lichtbogens, den Gasdruck und die Schnittdicke zu regeln.

Das Plasmaschneiden ermöglicht das Schneiden von Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Es eignet sich besonders für mitteldicke und dicke Metalle, die es sauber schneidet, ohne die geschnittenen Teile übermäßig zu verformen.

Alles in allem ist das Plasmaschneiden ein effizientes, vielseitiges und zuverlässiges Schneidverfahren, mit dem sich Schnitte höchster Qualität bei einer hohen Anzahl an Materialien und Dicken erzielen lassen.

Das Plasmaschneiden in der Unternehmensgruppe TMA

Das Plasmaschneiden bietet zahlreiche Vorteile, insbesondere eine hohe Schneidgeschwindigkeit, die Möglichkeit, unterschiedliche Dicken zu schneiden, eine hohe Präzision der Schnitte, die Möglichkeit, Werkstücke in mittleren und großen Serien zu fertigen und das Schneiden komplexer Teile.

Wir nehmen das Plasmaschneiden 2024 in unser Angebot auf, um den Bedürfnissen und den Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Heute bieten wir ein hochpräzises Plasmaschneiden in der Größe 3000 x 15000 mm mit geradem Schnitt. Wir können mit Plasma Teile mit einer Dicke von bis zu 40 mm schneiden. Neben dem Plasmaschneiden bietet unsere Maschine auch Fasenschneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Prägen und Brennschneiden an.

Die industriellen Anwendungen des Plasmaschneidens

Das Plasmaschneiden kommt in vielen verschiedenen Branchen zum Einsatz. In der Metallindustrie wird es vor allem zum Schneiden von Blechen und Metallprofilen verwendet, die für den Bau oder die Herstellung von Maschinenteilen bestimmt sind. Unternehmen in den Bereichen Blechbearbeitung, Kesselbau und Metallbau arbeiten regelmäßig mit Plasmaschneidanlagen, um komplexe und hochpräzise Schnitte an Metallteilen vorzunehmen.
Das Plasmaschneiden wird auch in der Luftfahrtindustrie eingesetzt, wo Präzision und Schnittqualität wesentliche Kriterien für die Herstellung von Flugzeugkomponenten sind. Sehr beliebt ist das Plasmaschneiden auch in der Zulieferbranche, wo es auf Reaktionsvermögen und die Fähigkeit, große Serien von Metallteilen zu verarbeiten, ankommt. Denn mit Plasmaschneidmaschinen können schnelle und präzise Schnitte durchgeführt werden.

Das Plasmaschneiden ist also ein sehr vielseitiges Verfahren, das dank seiner Fähigkeit, Metalle unterschiedlicher Dicke mit hoher Präzision zu schneiden, in zahlreichen Branchen eingesetzt wird.

Weitere Informationen zu technischen Daten, Abmessungen und unseren Kapazitäten finden Sie auf unserer Seite über das Plasmaschneiden von Metallteilen.


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