Lassen Sie uns mit ein wenig Geschichte beginnen…
Das Prinzip des Brennschneidens stammt aus dem Jahr 1776, als Lavoisier das Experiment des Verbrennens eines Eisendrahts in einer Sauerstoffatmosphäre vornahm. 1905 wurde in Lüttich der erste industrielle Schneidbrenner präsentiert. Heute ist das Brennschneiden eine sehr weit verbreitete und verwendete Methode zum Schneiden von Stählen.
Hier einige Erklärungen zum Schneiden per Brennschneiden.
Das Brennschneiden ist eine Schneidetechnik per Verbrennung. Eine Heizflamme bringt das Stahlteil auf eine Anstichtemperatur von 1 300°C. Anschlieβend wird von einem Schneidbrenner kommend ein druckbeaufschlagter Sauerstoffstrahl ausgelöst, der den Stahl durchquert. Das Metallteil kann dann gemäβ der Pläne und des vom Kunden definierten Lastenhefts zerschnitten werden.
Auswahl des Brennschneidens
Sie möchten Ihre Metallteile zerschneiden lassen, wissen aber nicht für welches Verfahren Sie sich entscheiden sollen? Unsere Fachleute beraten Sie zu der zu bevorzugenden Schneidetechnik, je nach Ihrem Bedarf. Wie treffen Sie ihre Wahl? Weshalb sollten Sie für Ihre Stahlteile Brennschneiden wählen?
Nach der Analyse Ihres Projekts und Ihrer Bedürfnisse definieren unsere Fachleute die geeignetste Methode zur Bearbeitung Ihrer Teile. Das Brennschneiden gehört zu den Bearbeitungstechniken, die sich für das Schneiden mehre Zentimeter dicken Metalls eignen. Während ein thermisches Schneidverfahren wie Laser und Plasma für Teile geringerer Dicken verwendet wird, dient Brennschneiden zum Zerschneiden sehr dicker Materialien von bis zu 300 mm Dicke. Dieses Verfahren ist besonders relevant und effizient bei Dicken von mehr als 15 mm.
Ein anderer, nicht vernachlässigbarer Vorteil des Brennschneidens ist seine optimierte Verflechtung, wodurch günstigere Preise erzielt werden können. Die angebotenen Preise berücksichtigen mehrere Variablen, wie z.B. das verwendete Material, die gewünschten Mengen, die Dicke des Teils und seine Eigenschaften… Die Brennschneidemaschinen in der Unternehmensgruppe TMA sind mit 8 bis 12 Schneidbrennern ausgestattet. So garantiert eine optimierte Verflechtung gemeinsam mit der Verwendung dieser zahlreichen Schneidbrenner kostengünstige Preise.
Brennschneiden oder Plasmaschneiden: wie unterscheidet man sie?
Das Plasmaschneiden oder das Brennschneiden erfolgen in zwei Phasen: der Anstich, der einen Anstieg der Temperatur des Materials erfordert und anschlieβend die Schneidphase. Beim Brennschneiden haben wir beobachtet, dass der Schneidstrahl zum Ziel hat das Brennen durch Zuführung von Sauerstoff aufrecht zu erhalten. Beim Plasmaschneiden ermöglichen Gas- oder Druckluftstrahl die Fusion des erhaltenen Metalls durch einen Lichtbogen zu vermeiden, der sich zwischen der Elektrode und dem Teil bildet. Hinsichtlich der Schneiddicken, können per Brennschneiden Schneidvorgänge oder Abschrägungen von Teilen aus legierten Stählen von Dicken zwischen 3 und 300 mm vorgenommen werden, während per Plasmaschneidverfahren alle elektrisch leitfähigen Materialien jeglicher Dicke bis zu zu 130 mm geschnitten werden, insbesondere nicht rostende Stähle.
Zusammenfassend gesagt braucht man beim Plasmaschneiden also kein Brennen, um die zur Fusion der zu schneidenden Materialien notwendige Wärme zu erzeugen. Das Brennschneiden aber erfordert dieses Brennen und ermöglicht Teile gröβerer Dicke zu schneiden als beim Plasmaschneiden.
Welche Aktivitätsbereiche setzen Brennschneiden ein?
Mit ihren fast 40 Jahren Erfahrung ist die Unternehmensgruppe TMA Partner von Firmen aus unterschiedlichen Aktivitätsbereichen. Landwirtschafts- und Industriemaschinen, Schiffbau und Eisenbahnwesen, Bausektor, Tiefbau und viele andere mehr. Es wird alles vorgesehen, um den unterschiedlichen Spezifitäten jedes Kunden zu entsprechen, die vom Anwendungsbereich diktiert werden, sowohl in Frankreich als auch im Ausland.
Unternehmensgruppe TMA, Brennschneiden im Lohnauftrag für professionelle Benutzer
Die Unternehmensgruppe TMA stellt ihren Kunden ihr Know-how zur Verfügung. Neben der Beratung durch unsere Experten kann das Brennschneiden Ihrer Metallteile groβer Dicken durch ergänzende Dienstleistungen wie Entgraten, Schleifen und Kugelstrahlen (Tunnel oder Trommel) komplettiert werden. Abschrägen, Richten, Kennzeichnung, Spanen, Biegen und Schweiβen gehören ebenfalls zu den angebotenen Dienstleistungen.
