Laserschneiden und Biegen – eine technologische Allianz

In einem industriellen Kontext, in dem Präzision, höchster Anspruch und Produktionsfristen eine entscheidende Rolle spielen, setzt sich die Allianz von  Laserschneiden und Metallbiegen als opitimales Verfahren durch. Durch die Kombination dieser beiden Know-hows mit neuen Technologien erreicht die Maßfertigung von Metallteilen ein hervorragendes Ergebnis hinsichtlich Präzision, Finish und Flexibilität.

Biegen und Laserschneiden: ein erfolgreiches Duo

Die Stärke der Kombination aus Biegen und Laserscneiden beruht in der Komplementarität dieser beiden Verfahren. Kombiniert schaffen diese beiden Techniken Metallteile nach Maß, entsprechend den Bedürfnissen jedes Projekts.

Das Laserschneiden sorgt dank seiner Präzision für saubere und variantenreiche Formen. Das Biegen gibt diesen geschnittenen Teilen dann die gewünschte Geometrie. Diese Synergie bietet zahlreiche Vorteile:

• Genauigkeit: Maße, Dicken, Winkel der Teile werden präzise eingehalten, so dass weniger Ausschuss entsteht.
• Flexibilität: Mit dem Laserschneiden können Formen nach Maß geschaffen werden, während das Biegen vielfältige Möglichkeiten in Sachen Geometrie bietet.
• Schnelligkeit: Die Laserschneid- und Biegeprozesse sind vollautomatisch und robotisiert, so dass die Teile in hohen Stückzahlen hergestellt werden können.
• Zusammenarbeit: Das Laserschneiden schafft die gewünschten Formen und kann das Teil für die nachfolgenden Biegeschritte vorbereiten.

Mit der Kombination von Laserschneiden und Biegen ist die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen in gleichbleibender Qualität möglich.

Für Laserschneiden und Biegen geeignete Materialien

Die Wahl der Materialien ist entscheidend, um die Vorteile dieser beiden Technologien optimal ausschöpfen zu können: einige Metalle eignen sich besser als andere für das  Laserschneiden und Biegen.

Stahl, Aluminium und Edelstahl zählen zu den am häufigsten für das Biegen und Laserschneiden verwendeten Metallen. Ein jedes hat seine besonderen Eigenschaften: Stahl ist robust und dauerhaft, Aluminium ist leicht und korrosionsbeständig, Edelstahl verbindet Solidität mit Ästhetik. Diese Metalle reagieren gut auf die hohen Temperaturen des Lasers und eignen sich daher für dieses Verfahren.

Jedes Material besitzt seine Besonderheiten, die beim Schneiden und Biegen der Teile berücksichtigt werden müssen.

Anwendungen für Laserschneiden und Biegen

• Flugzeugindustrie: Herstellung von Strukturteilen, elektronischen Komponenten usw.
• Medizintechnik: Umgebung, Geräte und Halterungen usw.
• Haushaltsgeräte: Fertigung von Rahmen, Bedienfeldern usw.
• Maschinenbau: Herstellung von Maschinenteilen, Formen usw.
• Inneneinrichtung: Herstellung von Metallmöbeln, Trennwänden usw.

Bedeutung des Designs im Prozess

Design ist ein wesentlicher Schritt im Prozess des Schneidens von Metall, da davon die Qualität und die Genauigkeit der Metallteile abhängen. Die Arbeitsschritte können im Vorfeld simuliert werden. So wird garantiert, dass jedes Teil auf die technischen Spezifikationen abgestimmt ist. Das Design berücksichtigt die beim Biegen entstehenden Spannungen sowie Biegetoleranzen, Materialstärken und Materialeigenschaften. Ein optimales Design sorgt dafür, dass während der Produktion möglichst wenig Anpassungen erforderlich werden, es reduziert die Risiken für Fehler und optimiert die Prozesse. Darüber hinaus bietet es bei Bedarf Flexibilität für schnelle Änderungen und sorgt so für einen reibungsloseren Fertigungsprozess.

Wahl eines Technologie-Partners für Laserschneiden und Biegen

Die Wahl eines Partners für das Laserschneiden und Biegen von Metallteilen ist ein strategisch wichtiger Schritt, um die Qualität der Endprodukte zu garantieren. Es spielt eine entscheidende Rolle, einen Anbieter zu wählen, der Folgendes besitzt:

• Einen attraktiven Maschinenpark: mehrere Faserlaser und CO2-Laser mit geeigneter Leistung, vollautomatische und/oder robotisierte Biegemaschinen usw.
• Anerkanntes Know-how: ein Team mit qualifizierten Technikern, die eine fundierte Expertise auf diesem Gebiet haben.
• Qualitätszertifizierungen: ISO 9001, garantiert die Konformität mit den Industrienormen
• Service nach Maß: Anpassungsfähigkeit der Serviceleistungen, der Fertigungsprozesse und der geeigneten Lösungen für Ihr Projekt.

Die Kombination aus Laserschneiden und Biegen bietet unendliche Möglichkeiten für die Herstellung von maßgefertigten Metallteilen. Vertrauen Sie Ihr Projekt einem kompetenten Zulieferer an und profitieren Sie von hoher Flexibilität, einwandfreier Qualität und Liefertreue.

Weitere Informationen zu technischen Daten, Abmessungen und unseren Kapazitäten finden Sie auf unserer Seite über das Laserschneiden und Biegen von Metallteilen.