Groupe TMA ist ein spezialisierter Untervertragsnehmer und bietet Ihnen seine gesamte Expertise, sein Know-how und seine Reaktivität im Bereich industrielle Präzisions-Blechfertigung, Schneiden und Bearbeiten von Metallen. Wir sind entschlossen unsere Kunden zufrieden zu stellen und verbessern ständig unsere Qualitätspolitik.
Groupe TMA hat die Zertifizierung ISO 9001 Version 2015
Wir besitzen seit 2021 die Zertifizierung ISO 9001 und arbeiten täglich daran, die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und ihre Erwartungen zu übertreffen. ISO 9001 beruht auf mehreren Qualitätsmanagementprinzipien, insbesondere eine starke Kundenorientierung, die Motivation und das Engagement des Unternehmens, Prozessansatz und stetige Verbesserung.
Der Erhalt dieser Zertifizierung ist eine Qualitätsgarantie, die die Position des Unternehmens bei seinen Bestrebungen für Qualität und Kundenzufriedenheit stärkt. Groupe TMA bemüht sich darum weitere Zertifizierungen zu bekommen, die die Qualität dieses Know-hows garantieren.
Leistungsstarke Werkzeuge zur Überprüfung der Konformität der Metallwerkstücke
Die Konformität der Metallwerkstücke wird mit geeigneten modernsten Werkzeugen überprüft. Mit einem tragbaren dreidimensionalen Messarm, einem 3D-Scanner für komplexe Teile oder einer dreidimensionalen Messmaschine mit tragbarer Sonde verfügt Groupe TMA über eine ganze Reihe leistungsstarker Messinstrumente. Digitalisierung der Werkstücke, Messen der Volumen, Prüfung der geometrischen Toleranzen und die CAD-Übereinstimmung lauten die von diesen Werkzeugen geprüften Kontrollpunkte. Die Präzision dieser Messinstrumente reicht bis zu ±3μm und erlaubt eine strenge Prüfung.
Andere herkömmlichere Werkzeuge prüfen die Konformität Ihrer Werkstücke: Messschieber, Tiefenmesslehren, Mikrometer, Haarlineale, Winkelmesser, Streichmaß, etc…
Regelmäßige Investitionen ermöglichen stets effizientere und präzisere Werkzeuge zu benutzen, die die Konformität komplexer Werkstücke in großen Serien gewährleisten.
Dreidimensionaler Messarm
Dieser Messarm gewährleistet die Überprüfung von Werkstücken, Werkzeugen oder Baugruppen und ermöglicht ihr Reverse Engineering oder ihren CAD-Vergleich mit hoher Präzision, unabhängig von der Umgebung. Dieses Instrument eignet sich besonders für Prüfungen, die 3D-Messungen erfordern und bietet große Zuverlässigkeit. Es hilft bei der präzisen Überprüfung und Digitalisierung von Werkstücken, was die Verbesserung des Produktionsprozesses, Qualitätssicherung und Reverse Engineering ermöglicht.
Dreidimensionale Messmaschinen mit tragbarer Sonde
Dieses Werkzeug führt komplexe Messungen und Messungen mit hoher Präzision aus. Während die Messschieber eine begrenzte Prüfung bieten, misst die dreidimensionale Messmaschine mit tragbarer Sonde direkt am Arbeitsort die komplexesten Werkstücke. Das Instrument besitzt einen digitalen Bildschirm, der in Echtzeit die zu scannenden Bereiche anzeigt. Anschließend wird ein Prüfbericht erstellt und die gescannten Daten können mit den 3D CAD-Dateien verglichen werden, um die Analyse präziser zu machen.
Tragbarer 3D-Scanner
Der 3D-Scanner wurde speziell für die 3D-Digitalisierung schwieriger Bereiche konzipiert. Diese Innovation führt hochwertige 3D-Digitalisierungen für jegliche Arbeitsumgebungen durch. Sie eignet sich ideal zur Digitalisierung enger Bereiche und schwierig zu erreichender Zonen, wie z.B. tiefe Rillen. Dieses Instrument kann die 3D-Daten des Werkstücks präzise erfassen. Anschließend führt es detaillierte Prüfungen durch, zum Beispiel Informationen über Entfernungen, Farbeinstellung, etc…
Das Reverse Engineering ermöglicht die Erstellung von CAD-Dateien aus der 3D-Digitalisierung eines Produkts. Diese Technik ist nützlich wenn der ursprüngliche Plan fehlt oder nicht existiert.
Ein regelmäßig erneuerter Maschinenpark
Groupe TMA verfügt über einen hochmodernen Maschinenpark, der mit einer Investitionspolitik verwaltet wird, deren Schwerpunkte Automatisierung und stetige Verbesserung lauten. So werden Qualität und Übereinstimmung mit den Anforderungen unserer Kunden garantiert. Die Anschaffung automatisierter Maschinen und vernetzter Werkzeuge gewährt die Produktion Ihrer Metallwerkstücke mit optimaler Schneidqualität und Präzision.
Aktualität
