Expertise en découpe du métal : un fournisseur unique

Profitez de l’expertise en découpe du métal et d’un fournisseur unique, offrant des solutions adaptées à chaque besoin industriel.

Dans le domaine industriel, la recherche de fournisseurs pour la découpe de pièces métalliques peut s’avérer longue. Opter pour un fournisseur unique devient un atout stratégique. Un fournisseur unique, doté de savoir-faire multiples et d’un parc machines adapté, permet de centraliser les opérations, garantissant une qualité constante et une gestion simplifiée.

Les avantages d’un fournisseur unique

Un fournisseur unique offre la possibilité de simplifier la gestion des achats : un seul interlocuteur centralise vos besoins, de la commande initiale à la livraison finale. Cette centralisation réduit les erreurs de communication et facilite le suivi des commandes.

La cohérence est également assurée : les tolérances de fabrication et les spécifications techniques sont respectées sur l’ensemble des pièces réalisées, garantissant une qualité homogène.

L’optimisation de la planification et de la production minimise le temps d’attente entre les différentes étapes de fabrication. Le fournisseur unique assure une production plus fluide et simplifiée que la gestion de plusieurs intervenants. Cette réduction des délais offrira une réponse plus rapide aux exigences du marché et permettra d’augmenter la compétitivité de l’entreprise.

Enfin, des volumes d’achat importants sont souvent synonyme d’optimisation des coûts. La réduction des délais et des erreurs de communication se traduit aussi par des économies.

Les techniques de découpe du métal au sein du Groupe TMA

• La découpe laser : précision et rapidité.

Utilisant un faisceau concentré de lumière, elle produit des découpes nettes et précises sur les matériaux métalliques. À l’aide de cellules manuelles et automatisées, les machines de découpe laser fibre et CO2 découpent, percent, marquent et font des chanfreins sur tout type de pièces métalliques.

• L’oxycoupage : pour les aciers au carbone.

Ce procédé, au mélange de gaz combustible et d’oxygène, est utilisé dans l’industrie lourde. Son avantage ? La découpe de pièces de fortes épaisseurs (jusqu’à 300 mm) et sa rapidité de coupe grâce à nos 12 chalumeaux.

• La découpe plasma : découpe et usinage combinés.

Cette technique de coupe associe la découpe des métaux au plasma avec le perçage, taraudage, lamage, marquage depuis l’unité de perçage. Le chanfreinage est également l’un des atouts de la découpe au plasma.

• Le poinçonnage : découpe par déformation.

Avec le poinçonnage, le métal est déformé plastiquement par la pression d’un poinçon pour prendre la forme de la matrice. Les actions de découper, perforer, tarauder, plier, déformer et marquer par frappe, nervurer, soyer, faire des creuvés et ouies dans une tôle n’ont pas de secrets pour ce procédé.

• La découpe jet d’eau : diversité des matériaux.

La découpe à l’aide d’un jet d’eau à haute pression permet la découpe de tous les matériaux, notamment ceux sensibles à la chaleur. Marbrerie, PVC, architecture, isolants, aéronautiques… tous les secteurs et les matériaux sont adaptés au jet d’eau.

• L’emboutissage : pièces en grandes séries.

L’emboutissage, procédé de découpe par déformation de la matière, est idéale pour les grandes et très grandes séries de pièces métalliques. L’étude, la conception et la maintenance des outils à emboutir facilitent la mise en place et la production de tous types de pièces.

En conclusion, faire appel à un fournisseur unique pour la découpe de pièces métalliques offre de nombreux avantages. La simplification du processus d’achat, la cohérence de la production, la réduction des délais se traduisent par une amélioration de la qualité et de la compétitivité. Bénéficier de prestations complémentaires, comme la découpe laser et pliage ou la découpe jet d’eau et usinage, assure la prise en charge complète de vos projets, de la conception à la réalisation. Cette stratégie apporte une efficacité accrue et une sérénité dans la gestion de vos besoins industriels.