Le Groupe TMA, sous-traitant de la découpe et transformation des métaux, propose notamment les techniques de découpe laser et découpe au jet d’eau. Nous aiguillons les clients vers le procédé le plus adapté à ses besoins d’après plusieurs critères : la matière et son épaisseur, la pièce souhaitée et ses spécificités, la qualité de coupe et les finitions voulues, etc…
Dans cet article, nous allons réaliser un comparatif du laser et du jet d’eau afin d’envisager le procédé de découpe le plus adapté.
La première différence entre ces deux techniques est le procédé utilisé : la découpe au jet d’eau utilise un procédé de découpe à froid qui n’affecte pas la structure de la matière, comparée à la découpe laser, procédé thermique, qui chauffe le matériau. La découpe au jet d’eau est par conséquent recommandée pour tous les matériaux sensibles à la chaleur.
En plus de la réalisation de coupe, le laser peut graver en ajoutant des détails, fins et de petites dimensions sur les matériaux métalliques. La découpe jet d’eau, quant à elle, peut effectuer une découpe droite, un chanfrein et marquer vos pièces.
Dans la découpe des matériaux, l’épaisseur est un élément essentiel pour le choix de la technique de découpe. Si l’avantage est donné à la découpe laser pour les fines épaisseurs, le jet d’eau assure une meilleure qualité de coupe à partir de certaines épaisseurs. En effet, le laser est efficace pour la découpe des pièces jusqu’à 25 mm alors que le jet d’eau peut découper des matériaux tendres jusqu’à 600 mm, des matériaux durs jusqu’à 500 mm et des matériaux très durs jusqu’à 300 mm, tout en gardant une très bonne qualité de coupe.
En plus de l’épaisseur, la question des matériaux à découper est également à prendre en compte. Le laser est particulièrement pertinent pour la découpe de l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium. La découpe au jet d’eau peut découper tous types de matériaux : acier, aluminium, marbre, granit, plastique, bois, etc… La prise en compte de la matière est donc déterminante dans le choix du procédé de transformation.
Sur la question de la rapidité, le laser à l’avantage : pour la découpe de l’inox de 10 mm, le laser atteindra une vitesse d’environ 1100mm/minute alors que le jet d’eau prendra 230 mm/minute environ. Avec une vitesse de coupe modulable, le jet d’eau permet une grande maîtrise de la précision. En effet, la machine jet d’eau dispose de plusieurs qualités de coupe correspondant à des vitesses différentes : une qualité supérieure demandera plus de temps à la découpe.
Les différentes qualités de coupe au jet d’eau :
Nous pouvons conclure que si la précision de coupe est relativement similaire pour ces deux procédés, la découpe laser offre une rapidité de coupe supérieure. De son côté, la découpe au jet d’eau permet de transformer des matières variées et plus épaisses. Le choix de la technique à utiliser pour la transformation de vos pièces dépendra de la nature et de l’épaisseur de la matière à couper mais surtout en fonction de votre projet et des besoins que vous souhaitez.
Organisé autour de 5 sites de production, le Groupe TMA découpe au jet d’eau près de Strasbourg, en Alsace, et propose des prestations de découpe laser à Senones, dans les Vosges, ainsi qu’à Toussieu, près de Lyon. Grâce à ses autres sites de production situés dans le Grand Est et à proximité de Paris et Lyon, des prestations de découpe et transformation des métaux vous sont proposés dans toute la France et dans les pays frontaliers (Allemagne, Belgique, Suisse, Luxembourg).
Pour en savoir plus concernant les caractéristiques techniques, les dimensions, nos capacités et nos réalisations, consultez notre page dédiée au savoir-faire de la découpe par jet d’eau ainsi que celle dédiée à la découpe laser.
